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粉末喷涂是用粉末喷涂设备（静电粉末喷涂机）把静电粉末喷漆到工件的表面，在静电作用下，粉末状会匀称的吸咐于工件表面，产生粉状的涂层；粉状涂层历经高溫烤制罩光漆干固，变为效果各不相同（静电粉末的不一样类型效果）的终涂层；粉末喷涂的喷漆效果在冲击韧性、粘合力、抗腐蚀、抗老化等层面好于喷漆技术，成本费也在同效果的喷涂下。

粉末喷涂加工工艺比较简单，关键归功于生产过程中关键机器设备的全自动精密度的提升 ，对一些关键的性能参数早已能够完成全智能操纵，合理地减少加工工艺实际操作难度系数，与此同时輔助机器设备大幅降低；五金喷漆

喷枪和静电控制器

对喷枪挑选：对壁板类总面积大形状不繁杂零件选全自动喷枪喷漆，对壁板类总面积大形状繁杂零件选全自动喷枪加手工制作喷枪?融合实际操作方法，对杆类中小型零件参赛选手工喷枪喷漆。对零件形状繁杂(带管沟)的喷漆选内通电式喷枪，用细致喷漆方法实际操作。对金属材料静电粉末喷涂应选喷枪。

喷枪和静电控制器：喷枪除开传统式的侧拉式电级针，外界还设定了环状电晕放电而以维持镀层的薄厚匀称。静电髙压应保持平稳，起伏范畴低于10％

粉末喷枪的应用:

将粉末喷枪指向粉末喷涂室，拨动逐渐试喷产品工件;

调整静电髙压、静电电流、水流量压力和有机化学压力;

a.

静电髙压60-90kV。工作电压过高非常容易导致粉末反跳和边沿黑点;工作电压过低则易造上粉率低;

b.

静电电流10-20uA。电流过高非常容易造成放穿粉末镀层;电流过低也会导致上粉率低;

c.

水流量压力0.30-0.55MPa。水流量压力越高而粉末的堆积速率就越来越快，有益于迅速得到所必须的镀层薄厚，但如过越高越会增末使用量和粉末喷枪的损坏速率;

d.

做雾化压力0.30-0.45MPa。适度扩大做雾化压力可以维持粉末镀层的薄厚匀称，可是过过高促使送粉构件迅速损坏。适度减少做雾化压力可以提升 粉末的遮盖工作能力，但过低非常容易使送粉构件阻塞。因此 适度地调整粉末喷枪的喷漆主要参数是十分必要的，那样能提升 上粉的***率，维持喷漆的实际效果及确保粉末喷枪的使用期限。